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Analyse vibratoire

L’audit ou le suivi vibratoire des machines tournantes réalisé par des experts dans le cadre de la maintenance conditionnelle permettent d’optimiser les arrêts et de réduire les coûts de production.

 POURQUOI APPELER UN EXPERT EN VIBRATIONS

Un bruit, une vibration, ou juste un doute, nos experts interviennent sur tout type d’installation. Les mesures vibratoires permettront d’établir un diagnostic précis de l’état mécanique et électrique de vos machines vous permettant d’optimiser vos arrêts de maintenance et de réduire considérablement vos couts d’entretien.

Les défauts d’alignement, de balourd ou de jeux mécaniques seront quantifiés en fonction des normes ISO applicables et des solutions seront proposées.

Les tests et spectres de roulements permettront de déterminer l’état des roulements, les défauts liés à leur cinématique ou un manque d’efficacité du graissage.

RED - Centrale hydroélectrique - inspection de denture - contrôle vibratoire

 ANALYSES ET EXPERTISES VIBRATOIRES

Souvent demandées à la suite de problèmes de casses récurrentes ou défauts de fonctionnement, les analyses et expertises vibratoires effectuées sur vos installations nous permettent de détecter les défauts de montages, les défauts d’origine électrique, les usures mécaniques, les phénomènes de résonances et les problèmes de fondations.

Après diagnostic, nos experts vous aiguilleront sur les interventions à effectuer ainsi que leur degré d’urgence.

Photo roulement HS

 AUDITS VIBRATOIRES

Les audits vibratoires de réception de machines neuves, après leurs remises en état ou après modifications, permettent d’avoir un état zéro dit de référence.

Les signatures, globales et spectrales, permettent d’identifier la présence des excitations générées par les différents éléments de la chaine cinématique, de les quantifier et de les comparer à la norme vibratoire en vigueur applicable à chaque type d’installation

Elles serviront également de référence et permettront de surveiller les éventuelles dérives de l’état des machines contrôlées lors des suivis vibratoires dans la démarche de la maintenance prédictive.

RED - Centrale hydroélectrique - contrôle vibratoire - mesures de réception

 LE SUIVI VIBRATOIRE

Programmé à l’avance, permet de surveiller de façon périodique le vieillissement d’un parc machines.

Les différentes mesures formeront des courbes de tendances et un historique spectral. L’application des normes vibratoires adaptées à chaque type de machine en facilitera l’interprétation.

Ces éventuelles évolutions vibratoires seront des indicateurs précieux pour planifier les opérations de maintenances

L’anticipation des réparations contribuera fortement à la réduction des coûts de réparation, à l’augmentation de la fiabilité des machines et ainsi à l’optimisation de la production.

RED - Contôle d'alignement - contrôle vibratoire - remontée mécanique - validation modification chassis

 SURVEILLANCE ON-LINE

La mise en place de plusieurs capteurs sur différents points stratégiques d’une machine permet d’effectuer des mesures simultanées. Ces mesures sont sauvegardées, protégées sur un serveur et consultables via un accès sécurisé.

Elle permette au responsable de maintenance de suivre à distance l’évolution des vibrations d’une machine (un sms ou une alerte mail seront générés en cas de dépassement de seuils) et déclencher une expertise si nécessaire en s’adressant à un de nos expers.

RED contrôle vibratoire - contrôle continue